美高美游戏陶瓷厂
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白色的氧化锆陶瓷球是其本色

  氮化硅全陶瓷轴承套圈及滚动体采用氮化硅(Si3N4)陶瓷材料,一般也可使用RPA66-25,PEEK,PI,以及酚醛夹布胶木管等。SiN4制全陶瓷轴承相比较ZrO2材料可适用于更高转速及负荷能力,以及适用于更高的环境温度。同时可提供用于高速高精度高刚性主轴的精密陶瓷轴承,最高制造精度达P4至UP级。

  a、由于陶瓷几乎不怕腐蚀,所以,陶瓷滚动轴承适宜于在布满腐蚀性介质的恶劣条件下作业。

  b、由于陶瓷滚动小球的密度比钢低,重量更要轻得多,因此转动时对外圈的离心作用可降低40%,进而使用寿命大大延长。

  c、陶瓷受热胀冷缩的影响比钢小,因而在轴承的间隙一定时,可允许轴承在温差变化较为剧烈的环境中工作。

  d、由于陶瓷的弹性模量比钢高,受力时不易变形,因此有利于提高工作速度,并达到较高的精度。

  陶瓷轴承具有耐高温、耐寒、耐磨、耐腐蚀、抗磁电绝缘、无油自润滑、高转速等特性。可用于极度恶劣的环境及特殊工况,可广泛应用于航空、航天、航海、石油、化工、汽车、电子设备,冶金、电力、纺织、泵类、医疗器械、科研和国防军事等领域,是新材料应用的高科技产品。

  医疗器械、低温工程、光学仪器、高速机床、高速电机、印刷机械、食品加工机械,在航空航天、航海、核工业、石油、化工、轻纺工业、机械、冶金、电力、食品、机车、地铁、高速机床及科研国防军事技术等领域需要在高温、高速、深冷、易燃、易爆、强腐蚀、真空、电绝缘、无磁、干摩擦等特殊工况下工作,陶瓷轴承不可或缺的替代作用正在被人们逐渐地认识。随着加工技术的不断进步,工艺水平的日益提高,陶瓷轴承的成本不断下降,已经从过去只在一些高、精、尖领域小范围内应用,逐步推广到国民经济各个工业领域,产品市场价格也逐渐接近实用化,达到用户可接受的程度,陶瓷轴承大面积应用的浪潮已经涌来!

  氧化锆陶瓷球80%以上是以白色为主,白色的氧化锆陶瓷球是其本色。但有时会看到陶瓷球呈现淡黄色或者灰色的时候,是因为氧化锆材料含有少量的杂质。氧化锆陶瓷球具有高韧性、高抗弯强度和高耐磨性,优异的隔热性能,热膨胀系数接近于钢球等优点。而氮化硅陶瓷球以炭黑色为主,它极耐高温,强度一直可以维持到1200℃的高温而不下降,受热后不会熔成融体,是世界上最坚硬的物质材质之一。

  氧化锆陶瓷球的物理性能方面,在耐磨性和耐腐蚀性比较优异,而氮化硅陶瓷球也有着同样优异的表现,与此同时,氮化硅陶瓷球还在加工精度方面表现出色。因此,在高精密机械行业应用领域,如超精密轴承上,除了钢球得到广泛应用之后,陶瓷球在精密轴承上的只有也开始普及。因为陶瓷球相对于轴承钢球具有了防腐防锈的特点,而且加工精度甚至精于钢球。同时,在高温环境下能起到耐高温的左右。所以,陶瓷球在轴承以及其他超精密机械领域,如导轨,线性滑动配件等方面都出现其身影,并有代替钢球的趋势。

  (1)、高速轴承:具有耐寒性、受力弹性小、抗压力大、导热性能差、自重轻、摩擦系数小等优点,可应用在12000转/分-75000转/分的高速主轴及其它高精度设备中;

  (2)、耐高温轴承:材料本身具有耐高温度1200℃,且自润滑好,使用温度在100℃-800℃间不产生因温差造成的膨胀。可应用在炉窑,制塑、制钢等高温设备中;

  (3)、耐腐蚀轴承:材料本身具有耐腐蚀的特性,可应用在强酸、强碱、无机、有机盐、海水等领域,如:电镀设备,电子设备,化工机械、船舶制造、医疗器械等。

  (4)、防磁轴承:因无磁,故不吸粉尘,可减少轴承表面剥落,从而减小了运行噪声。可用在退磁设备。精密仪器等领域。

  (5)、电绝缘轴承:因电阻率高,可免电弧损伤轴承,可用在各种要求绝缘的电力设备中。

  (6)、真空轴承:因陶瓷材料独具的无油自润滑特性,在超高真空环境中,可克服普通轴承无法实现润滑之难题。 注:以上五种类别轴承,同一套轴承可应用到高温、高速、酸碱、磁场、非绝缘中,但因材料性能有所不同(请参阅稀土陶瓷材料性能表)故请客户选择产品时,根据自己所应用的场合,来挑选材料最适合的陶瓷轴承。返回搜狐,查看更多


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